Widok obłożenia każdej maszyny na osi czasu. Planowanie zleceń bez arkuszy z przeklejanymi komórkami.
W małym zakładzie produkcyjnym planowanie zleceń często wygląda tak: kartka na tablicy, plik Excela, albo po prostu pamięć właściciela. Wszystko działa, dopóki nie przychodzi kilka zleceń naraz.
Kiedy masz trzy maszyny, dwanaście zleceń i sześciu pracowników, odpowiedź na pytanie "czy zdążymy na piątek?" staje się poważnym wyzwaniem. Bez wizualnego widoku obłożenia każdej maszyny musisz to liczyć w głowie lub w arkuszu, w którym nikt poza tobą się nie orientuje.
Projektujemy harmonogramy produkcji, które pokazują ten obraz od razu. Oś czasu, każda maszyna jako osobna linia, zlecenia jako bloki o określonej długości. Widać wolne okna. Widać konflikty. Widać, kiedy można przyjąć nowe zlecenie.
Każda maszyna ma własny wiersz na osi czasu. Zlecenia produkcyjne wyświetlają się jako bloki z nazwą zlecenia, klientem i datami. Kolorowanie według statusu lub klienta.
Skrótowy widok pokazujący, jak bardzo każda maszyna jest zajęta w danym tygodniu. Widać od razu, gdzie jest wolne miejsce na nowe zlecenie bez przeszukiwania całego arkusza.
Formularz dodawania nowego zlecenia z polami: nazwa zlecenia, klient, maszyna, data startu, szacowany czas realizacji. System automatycznie wstawia zlecenie w harmonogram.
Harmonogram można wydrukować lub wyeksportować do PDF w formacie przystosowanym do A4. Przydatne do codziennych odpraw lub zostawienia na hali produkcyjnej.
Opcjonalne przypisanie operatora do każdego zlecenia. Widok pracownika pokazuje, przy jakim zleceniu i maszynie pracuje danego dnia.
System zaznacza wizualnie sytuacje, gdy dwa zlecenia nakładają się na tej samej maszynie w tym samym czasie. Zapobiega to błędom w planowaniu bez ręcznego sprawdzania.
Piły, frezarki, szlifierki, lakiernia. Planowanie kolejności obróbki dla kilku zleceń jednocześnie.
Tokarki, frezarki, spawalnie. Harmonogram zleceń z widokiem dostępności każdej maszyny.
Planowanie czasu pracy na kroju, szyciu i wykańczaniu dla wielu zamówień jednocześnie.
Harmonogram pracy maszyn drukujących i wykańczających z uwzględnieniem czasów schnięcia i oprawy.
Każdy zakład, gdzie kilka zleceń realizowanych jest równolegle na różnych stanowiskach pracy.
Zaczynamy od listy maszyn i stanowisk. Dla każdego określamy typowe czasy operacji i ewentualne ograniczenia (konserwacja, dostępność operatora).
Projektujemy strukturę arkusza z osiami czasu, widokami i formularzem dodawania zleceń dostosowanym do typowych zleceń w zakładzie.
Budujemy system i wprowadzamy przykładowe zlecenia. Sprawdzamy, czy wizualizacja osi czasu działa poprawnie i czy wyniki są czytelne dla zespołu.
Szkolimy kierownika produkcji i właściciela z obsługi systemu. Zostawiamy instrukcję do codziennego używania na hali.
Napisz, ile maszyn masz w zakładzie, ile zleceń realizujesz równolegle i jak wygląda teraz planowanie. Przygotujemy opis zakresu projektu.
Napisz do nasJeśli obok planowania produkcji potrzebujesz też grafiku dla pracowników, możemy połączyć oba systemy w jednym projekcie.
Projekt jednorazowy